的原理：将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽，开启加热器蒸汽阀使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。

　　二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上至下高速通过药材层到提取罐顶部，药材中的可溶性有效成份溶解于溶剂（提取罐）。取提液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比例（1.2~1.34）的药膏，放出被用。 的提取罐内的无色液体，可放入贮罐下批复用，药渣从渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直接和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。

　　 一般用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理， 在生产安装操作过程中的一种矿山设备，也会发生一些常见的故障和问题，操作员应及时发现问题并能解决故障问题。

　　 的安装操作注意事项：

　　1.新安装或重新装修后的浓缩池，在给矿前应先向池内注入1/2～2/3体积的水。

　　2. 开机顺序， 在开始给矿前先启动电动机，然后慢慢将耙架放下(且不可过快以免过载)，直到 运转正常。

　　3.停止生产时应先停止给料然后停车，停车后应将耙架迅速提起，防止刮板被埋入浓缩了的矿浆中。

　　4. 操作员应经常检查给矿量、给矿质量分数、底流质量分数和溢流质量，保持排料的连续均匀，当给矿量过大或给矿质量分数过高时，应及时调整排料量，防止溢流“跑浑”。

　　5.当浮选精矿浓缩时，由于泡沫影响，给 操作带来困难，预先应进行消泡或在溢流槽增设泡沫挡圈。在使用絮凝剂时，应注意其添加量和添加地点，以获得良好的效果。

　　6.操作 浓缩系统前先检查絮凝剂药液是否配好，絮凝剂药液浓度控反击破碎机制在0.2～0.3%。检查稀释水开关、 第三代制砂机稀释水阀门、 滚筒洗石机絮凝剂管道阀门、冲洗水阀门、絮凝剂反应罐放空阀等是否在正确位置。